В Саратове создали высокоэффективную установку для изготовления подшипников
В Саратовском государственном техническом университете имени Ю. А. Гагарина (СГТУ) разработали не имеющую аналогов установку для изготовления подшипников.
По сообщению пресс-службы университета, одной из особенностей установки является то, что ее применение позволяет расходовать в 30 раз меньше электроэнергии. Также установка занимает на 50% меньше производственной площади по сравнению с используемым на данный момент на предприятиях оборудованием.
Установка использует технологию на основе вибромеханической стабилизации, а именно установки для снятия напряжений с колец подшипников. Разработанная установка состоит из трех подвижных сменных роликов и механизма контроля и движения приводов, использующих принцип «допластической деформации», не требующей термической обработки. Кольца подшипников всеми точками поверхности прокатываются между тремя валками, деформируясь в нужной степени.
По словам пресс-службы, новая технология найдет применение в широком диапазоне металлообрабатывающих производств: накатывание зубьев шестерен, шлицевых валов, дорожек качения на кольцах подшипников.
Сейчас для выравнивания колец подшипников и снятия с них напряжения используют термические методы, при которых готовые кольца помещают в печь при температуре от 200 до 600 градусов и держат там некоторое время, постепенно снижая температуру.
При этом возникают высокие и неэффективные затраты энергии, низкая производительность, ухудшение геометрической точности и формы изделий.
> источник
< Предыдущая | Следующая > |
---|